近三年，江西陶研所的经济效益每年都以30％左右的速度增长，连续四年被评为全省轻工系统“目标管理先进单位”；在所承担的100多项科研课题中，有12项获部、省级科技进步奖，8项获国家实用新型专利，24项获其他部、省级奖励的江西省陶瓷研究所，五年不辍，以科研项目为龙头，以技术创新为支撑，加速推进科研成果的产业化，走产业兴所之路，赢来的是发展的“加速度”。目前，该所已形成了陶瓷窑炉技术、礼品瓷研发和陶瓷新材料开发三大产业“三驾齐驱”的喜人局面。
在陶瓷窑炉技术的创新上，该所自2000年以来，就加大了研发力度，聘请了国内著名热工专家担任技术顾问，组织科技人员向大容积、全自控、大断面、高难度世界最先进水平的窑炉攻关，在设计手段和制造设备上不断更新条件。同时积极申请国家科技创新基金项目《新型中、高温燃气节能间歇窑》，争取国象支持。2001年8月，项目获准立项，国家创新基金资助和省政府资金匹配共计112．5万元，有力地支持了该所窑炉的发展。仅2001年，该所就有三种不同类型的窑炉研制成功。2002年4月，全国第一台25立方米全自动控制烧制微晶玻璃梭式窑在乐平市江维高科股份有限公司研制并投入生产，各项技术指标达到国外先进窑炉水平。2002年6月，该所研制成功新一代双窑道燃气节能隧道窑，在宜兴隔湖无线电元件厂安装调试成功。2004年10月，该所又研制成适合快烧工艺生产的小型轻体隧道窑，在上海康德陶瓷有限公司建成投产，各项指标达到国内一流水平。现在，该所研究开发出大型轻体节能隧道窑炉，先后在浙江、江苏、河南、广东等地得到了广泛的应用。
尤其是烧造蜂窝陶瓷的窑炉创国内领先水平。2006年，该所已先后完成了南京高淳陶瓷有限公司“12立方米全自动控燃气台车窑”等12家企业的各类窑炉、电炉的安装16座，全年实现经济效益400余万元。 |
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